自新冠疫情发生以来，口罩成为国内外疫情防控的紧缺物资?？谡植唤鍪且咔榉揽氐挠辛ΡＵ?，也是各行各业有序复工复产的基本条件。针对于国家口罩生产设备紧缺的紧张形势，青岛泛亚电脑机械有限公司与本地一家智能装备制造公司合作，推出了全自动的口罩生产线，为抗疫物资生产提供高效的自动化解决方案，为抗击疫情贡献自身企业的力量！

产品简介

全自动高效口罩生产线，由原材料自动输送系统、折叠成型系统、耳带熔焊系统、下料系统组成；适用于多层PP无纺布、活性炭以及过滤材料，通过超声波熔接和自动封边，完成平面口罩从原材料卷料到口罩成型的整个生产过程，实现口罩生产从材料到成品的全自动化，每小时可产口罩达6000~8000只。

本生产线所生产的口罩具备佩戴舒适、无压迫感，过滤效果好等特点；可用于医疗、电子、矿业、建筑等行业。

设计特点

1.整条生产线具备自动化程度高，生产效率高的特点。

2.全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈。

3.电脑PLC编程控制，伺服驱动，精度高，稳定性好。

4.原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。

5.多点光电(光纤)检测上料系统，异常自动报警，避免失误减少浪费。

6.折叠成型系统能有效减少产品变形。

7.该生产线可配合口罩自动包装线使用，实现从材料—成品—包装的全程无人化运行。

技术参数

TJKZ-P产品标配参数(不含装袋机)

适用产品

用于自动化生产一次性平面（三层/四层）口罩，采用的材料为专业用于医疗卫生的纤维无纺布，内两层或者三层，中间加一层过滤防菌达99%以上的过滤溶喷布经过超声波融接而成，过滤效果B.F.E高达99%。

材料配套

1.无纺布上下两至三层（25~30克）。

2.溶喷布。

3.鼻梁支撑条：5.0mm*0.55mrr。

4.耳带：直径2.5~3.0mm圆带。

生产流程

1.点检设备以及电压、气压等有无异常、按尺寸要求准备原材料。

2.无纺布、熔喷布、耳带等材料，按要求摆放至设备。

3.生产线作业生产口罩本体、耳带熔接。

4.按片数规格包装（手工或自动线包装）。

5.杀菌消毒，采用设备进行消毒处理（医疗级别口罩杀菌消毒12小时）。

安装要求

1.地面承重：≥500KG/m2。

2.使用环境：要求为无尘车间（洁净度不低于10万级），温度10~35℃，湿度5~35%HR；车间内无可燃性、腐蚀性气体。